Kategori: Otomasyon Çözümleri

Tarih: 2022-2023

Kayalar Bakır Alaşımları San. ve Tic. A.Ş., 1958 yılında kurulmasından bu yana teknolojik gelişim ve kalite anlayışıyla, bakır ve bakır alaşımlarından levha, şerit, metal para ve jeton pulu üretiminde ülkemizin önde gelen firmalarından biri olmuştur.

Kayalar Bakır’da, Soğuk Hadde ABB 800xA Otomasyon Sistemi revizyonları kapsamında HMI revizyonu, ABB kalınlık ölçme sistemi ile AGC (Automatic Gauge Control) Sistemi entegrasyonu ve üretim hatlarından veri toplama projeleri başarıyla tamamlanmıştır.

 

---

Çalışma Kapsamı ve Tamamlanan Projeler

• ABB 800xA HMI  Revizyonları:
  HMI sistemi, operatörlerin üretim süreçlerini izleme ve kontrol etme konusunda daha sezgisel ve kullanıcı dostu bir arayüz sunacak şekilde güncellenmiştir. Yeni arayüz, operasyonel görünürlüğü artırarak operatörlerin sorunlara daha hızlı yanıt vermesine olanak tanımaktadır.
• ABB Kalınlık Ölçme Sistemi ve AGC (Otomatik Kalınlık Kontrolü) Entegrasyonu:
  ABB kalınlık ölçme sistemi, tüm üretim hatlarında tutarlı kalınlık sağlamak için AGC sistemi ile entegre edilmiştir. Bu entegrasyon, gerçek zamanlı izleme ve haddeleme sürecinde otomatik ayarlamalar yapılmasına olanak tanıyarak, ürün kalitesini artırmakta ve malzeme israfını minimize etmektedir.
• Üretim Verileri Toplama Projeleri:
  Çeşitli hatlardan gerçek zamanlı üretim verilerini toplamak amacıyla veri toplama sistemleri uygulanmıştır. Bu sistemler, otomasyon altyapısıyla sorunsuz iletişim sağlamakta ve süreç optimizasyonu için değerli içgörüler sunarak daha iyi karar verme ve proaktif bakım imkanı sağlamaktadır.

Kategori: Otomasyon Çözümleri

Tarih: 2019- Devam Ediyor.

Türkiye’nin önde gelen yassı alüminyum üreticilerinden VIG Metal’de, Soğuk Hadde ABB 800xA Otomasyon Sistemi kapsamında birçok otomasyon projesini başarıyla tamamladık. Bu projeler, hassas üretim süreçlerinin iyileştirilmesi, verimliliğin artırılması ve operasyonel süreçlerin dijitalleşmesine odaklanmıştır.

Yürütülen Çalışmalar

• Vites Değişimi Otomasyonu:
  Üretim hızına ve malzeme yapısına göre otomatik vites oranı ayarlamaları sağlanarak, hattın daha esnek çalışması ve duruş sürelerinin azaltılması sağlanmıştır.
• Pass-Line Ayarlama:
  Hadde hattındaki malzeme akışının doğru pozisyonda kalmasını sağlamak için hattın otomatik yükseklik ayarları optimize edilmiştir. Bu sayede malzeme sapmaları ve hatalar önlenmiştir.
• Merdane Transfer Arabası Otomasyonu:
  Merdanelerin hızlı ve güvenli bir şekilde değiştirilmesini sağlayan transfer arabası otomasyonu ile üretim hattındaki duruş süreleri minimuma indirilmiştir.
• Kalınlık Ölçme Sistemi Entegrasyonu:
  ABB marka Kalınlık Ölçme Sistemi otomasyon sistemine entegre edilerek, her üretim adımında malzeme kalınlığı gerçek zamanlı olarak izlenebilir hale getirilmiştir. Bu sistem, gerektiğinde operatörlere anında müdahale imkânı sunarak üretim kalitesini artırmaktadır.
• Merkezleme Ölçüm Sistemleri Haberleşmesi:
  Kalınlık ve merkezleme ölçüm cihazlarının otomasyon sistemiyle entegre edilmesi sayesinde hassasiyet artırılmış, kalite standartları yükseltilmiştir.
• Bobin Barkod Sistemi Kurulumu:
  Üretimdeki her bobinin takibini sağlamak amacıyla barkod sistemi kurulmuştur. Bu sistem sayesinde bobinlerin üretimden sevkiyata kadar olan süreçte izlenmesi kolaylaşmış ve stok yönetim süreçleri hızlandırılmıştır. Ayrıca bu dijital takip, üretim hatalarına karşı hızlı aksiyon alınmasını sağlamaktadır.

Bu kapsamlı otomasyon çalışmaları ile VIG Metal’in üretim hattı esneklik kazanmış, enerji ve iş gücü verimliliği artırılmış ve kalite kontrol süreçleri daha etkin hale getirilmiştir.